压力传感器作为现代工业与智能设备的 “神经末梢”，其类型划分背后蕴含着对不同环境、精度和场景的深度适配。从工业管道的高温高压监测到医疗设备的微压感知，从汽车引擎的油压控制到智能手机的海拔测量，各类压力传感器通过差异化技术路径实现对压力信号的精准捕捉。本文将系统梳理压力传感器的分类体系，深入解析各类传感器的技术特性与典型应用。 按测量原理划分的传感器类型
压力传感器的核心差异源于其将物理压力转换为电信号的原理不同，这种差异直接决定了它们的性能边界和适用场景。
压阻式压力传感器是当前应用最广泛的类型之一，其核心原理是利用半导体材料的压阻效应 —— 当硅膜片等敏感元件受到压力变形时，嵌入其中的压阻材料会发生电阻变化，通过惠斯通电桥电路将这种变化转化为可测量的电压信号。这种传感器灵敏度可达应变式的 100 倍以上，响应时间通常小于 1ms，非常适合汽车发动机油压监测等动态场景。但硅材料的温度敏感性使其需要复杂的温度补偿电路，在 - 40~125℃的工业环境中需特殊设计才能保证 ±1% FS 的精度。
应变式压力传感器则依靠金属应变片的几何形变产生电阻变化，与压阻式的材料电阻率变化形成本质区别。金属箔式应变片通常粘贴在弹性膜片上，当压力作用时，膜片变形带动应变片伸长或缩短，从而改变电阻值。这类传感器虽然灵敏度较低（约 2mV/V），但温度稳定性优异，在工程机械液压系统等振动剧烈、温度波动大的场景中表现可靠，其抗振能力可达 10g 以上，冲击耐受值超过 100g。 电容式压力传感器采用平行板电容结构，当压力使动极板（薄膜）发生位移时，极板间距变化导致电容值改变。这种原理使其具有 ±0.05% FS 的高精度和极低功耗特性，特别适合医疗设备如电子血压计，在 ±300mmHg 量程内可实现 ±1mmHg 的测量精度。但膜片对油污和颗粒物敏感，在石化等污染环境中需额外的隔离膜设计，这也使其在呼吸机气道压力监测等洁净场景中更具优势。
压电式压力传感器利用石英晶体或陶瓷材料的压电效应，将压力直接转换为电荷输出。其动态响应速度极快（可达微秒级），非常适合振动冲击测量和高频压力监测，如内燃机爆震检测。但压电材料的电荷会随时间泄漏，无法用于静态压力测量，通常需要配合电荷放大器使用，在液压冲击测试等瞬态场景中表现突出。
新兴的MEMS 压力传感器基于微机电系统技术，将硅膜片与信号处理电路集成在芯片上。纳芯微电子的 NSPAS 系列 MEMS 绝压传感器采用先进的硅微加工工艺，在 7mm×7mm 的封装内实现 10~400kPa 的测量范围，综合精度达 ±1% FS，广泛应用于汽车电子和工业控制领域。这种微型化设计使其在智能手机气压计中实现 0.3mm 厚度和 1Pa 分辨率的突破，为消费电子带来全新的环境感知能力。
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