动态扭矩传感器的核心优势是实时监测旋转机械扭矩、转速、功率等关键参数，兼具高精度与高适配性，能为旋转动力系统的性能优化、故障诊断提供数据支撑。上海隆旅电子推出的NJL-101 动态扭矩传感器，作为集电环传输型应变片式产品，适配多类工业旋转设备的扭矩测控需求。

一、 动态扭矩传感器的核心优势（NJL-101 强化特性体现）

实时精准测量，数据无延迟

动态扭矩传感器可捕捉旋转状态下扭矩的瞬时变化与波动曲线，区别于静态扭矩传感器仅能测量静止状态扭矩的局限。隆旅 NJL-101 采用高精度应变片式检测原理，弹性轴表面的应变片在扭矩作用下产生电阻变化，经惠斯通电桥转化为电信号，测量精度可达 ±0.5% FS，响应速度快，能实时反馈电机、减速机等设备的负载扭矩变化，无数据延迟，为设备闭环控制提供精准依据。

非接触式传输，稳定性强寿命长

主流动态扭矩传感器采用非接触式信号传输技术，避免物理接触带来的磨损、发热问题。隆旅 NJL-101 采用集电环 / 滑环传输方案，相比接触式传感器，无电刷磨损风险，转速适配范围广，可稳定适配 0-6000r/min 的旋转工况，设备故障率低，使用寿命是传统接触式产品的 3-5 倍；同时具备抗振动、抗电磁干扰能力，在重型机械、工业泵机等强振动场景下仍能保持数据稳定。

多参数同步监测，功能集成度高

优质动态扭矩传感器可同时测量扭矩、转速、功率三项核心参数，无需额外搭配转速传感器。隆旅 NJL-101 内置转速检测模块，通过扭矩信号与转速信号的联动运算，直接输出功率数据，可同步接入 PLC/DCS 系统，实现 “扭矩 - 转速 - 功率” 一体化监测，简化系统接线与数据整合流程，降低设备采购与运维成本。

安装便捷，适配性强

动态扭矩传感器多采用轴 - 轴串联安装结构，无需对被测设备进行大幅改造。隆旅 NJL-101 两端为标准轴状接口，可通过联轴器直接连接动力端（如电机）与负载端（如减速机、水泵），安装时仅需保证同轴度，即可快速完成装配；支持定制不同轴径规格，适配小型电机、中型泵机、重型齿轮箱等多种旋转设备，覆盖从实验室测试到工业现场测控的全场景需求。

过载保护与抗干扰设计，适配恶劣工况

工业场景中频繁的过载、电磁干扰易导致传感器损坏，隆旅 NJL-101 内置 150% 量程过载保护，短期过载不会损坏弹性轴与应变片；外壳采用高强度合金材质，具备良好的抗冲击、抗腐蚀能力，可在潮湿、多尘的工业车间稳定运行；信号传输电路采用滤波设计，能有效抵御变频器、大功率电机等设备的电磁干扰，保障数据准确性。

二、 动态扭矩传感器的典型应用场景（NJL-101 实操案例）

电机与减速机性能测试

在电机出厂检测、减速机传动效率测试中，NJL-101 可实时监测电机空载扭矩、额定负载扭矩、启动峰值扭矩，同时记录转速变化，计算传动效率，为产品性能优化提供数据支撑。例如在减速机测试台架中，NJL-101 串联于电机与减速机之间，可精准捕捉不同转速下的扭矩损耗，判断齿轮啮合精度与润滑状态，助力产品质量提升。

工业泵机与风机的负载监测

水泵、风机等流体机械的扭矩变化直接反映负载状态，NJL-101 可安装于泵轴与电机轴之间，实时监测运行扭矩，当泵体出现堵塞、气蚀等故障时，扭矩会异常升高，传感器可输出报警信号，触发设备停机保护，避免电机过载烧毁。在恒压供水系统中，NJL-101 的扭矩数据可联动变频器，实现电机转速的动态调节，达到节能降耗的目的。

冶金与重型机械的扭矩测控

在轧钢机、破碎机、矿山机械等重型设备中，扭矩是判断设备负载与运行状态的核心参数。NJL-101 可耐受高振动、大扭矩工况，实时监测轧辊、破碎锤的工作扭矩，防止因过载导致设备断裂；同时，扭矩数据可用于分析设备磨损程度，实现预测性维护，减少非计划停机时间。

新能源汽车动力系统测试

在电动汽车电机、变速箱测试中，NJL-101 可精准测量动力总成的输出扭矩与转速，模拟不同行驶工况下的扭矩变化，验证动力系统的稳定性与能效；在充电桩电机测试中，可监测充电枪插拔扭矩，保障插拔力度符合安全标准，避免因扭矩过大损坏接口。

精密机械与机器人关节的扭矩控制

在工业机器人关节、精密机床主轴等高精度设备中，扭矩的精准控制直接影响运动精度。NJL-101 的小量程定制款可监测关节电机的输出扭矩，实现扭矩闭环控制，确保机器人动作精准平稳；在精密机床中，可监测主轴切削扭矩，实时调整切削参数，提升加工精度与刀具寿命。

三、 上海隆旅电子的解决方案核心

‍标准化产品方案

以 NJL-101 集电环式动态扭矩传感器为核心，提供覆盖 0-5000N・m 量程的标准化产品，满足多数工业旋转设备的测量需求，同时提供配套联轴器、安装支架，简化现场安装流程。

定制化功能拓展

针对超高转速、防爆、微型化等特殊需求，可为 NJL-101 定制无线信号传输模块、防爆外壳、微型轴径结构；针对智能化工厂需求，加装 RS485/Modbus 通讯模块，实现扭矩数据的远程采集与参数设定，适配工业物联网平台。

全周期技术支持

提供从选型指导、安装调试到售后维护的全流程服务，批量采购可申请免费现场技术培训，帮助用户掌握传感器校准、数据读取、故障排查技能；产品质保周期长，出现故障可快速返厂检修，保障设备稳定运行。