称重传感器通用调试步骤

1. 调试前准备

• 安全检查：调试开始前需确保系统处于断电状态，规避触电风险，并查看传感器安装是否稳固，有无机械损伤状况。

• 工具准备：备好适宜的标准砝码，砝码重量建议覆盖量程的 20% 至 100%；同时，万用表、调试软件（倘若传感器支持）、水平仪等工具也需提前备好。

• 环境检查：工作温度要处于传感器标称的适宜范围内，同时避开强电磁干扰区域，并利用水平仪检测，保证安装平台水平稳固。

2. 电气连接检查
   确认激励电压符合要求，一般处于 5-15V DC 区间。检测信号线屏蔽层是否接地良好，可在空载状态下测量传感器输出信号，其数值通常在 1mV/V 左右。

3. 零点校准
   于空载情形下开展零点校准并记录初始零点值。可重复加载与卸载操作 3 次，以消除机械滞后影响，保证零点稳定。

4. 量程校准
   运用标准砝码分级加载，一般至少选取 5 个点，记录各加载点的输出值，计算线性度误差，使其满足使用要求。

5. 设置相关参数
   依据实际运用场景，合理设置分度值，配置 3-5Hz 的滤波参数及通常为 3-5d 的稳定判据等，让传感器适配实际称重工作。

6. 动态测试
   快速进行加载与卸载砝码测试，查看传感器响应时间是否达标，并验证重复性误差是否在允许的较小范围内。

针对隆旅 LCZ 部分系列产品的调试说明

• LCZ-304A 耐折弯悬臂梁传感器
  可参照隆旅悬臂梁称重传感器的专业调试标准执行。其梁根部固定扭矩需契合厂家给定的标准 ±5% 范围，受力点位置偏差不大于梁长的 1%，限位动态余量宜设定在 2 至 3mm。校准常使用五点校准法，按 0%、25%、50%、75% 及 100% 的满量程（FS）顺序加载砝码。其灵敏度通常为 2mV/V，允许偏差 ±0.25%。调试后建议开展 48 小时老化监测。

  
  

  

• LCZ-203C 微型拉压力传感器
  零点校准需在无拉力或压力负载时，将对应的输出信号调整至零点基准数值。量程校准时，依据其具体量程，施加额定的拉压力，并将输出信号调整至与满量程对应的标准值。其常与变送模块或特定仪表连接运用，还需检验信号转换及通讯过程有无异常，保证最终输出的数字或模拟信号精准对应负载重量。

  
  

  

• LCZ-205A 轮辐拉压力传感器
  调试机械安装时，要留意控制传感器受力轴线偏差，需小于等于 0.5°，安装预紧力以额定载荷的 10%-15% 为宜。可选用六点校准法调试，按 0%、20%、40%、60%、80%、100% FS 进行加载。可进行 30 分钟满载蠕变测试，其数值变化需小于 0.02% FS 才算符合标准。