隆旅 LCZ-202F 和 LCZ-202H 作为同系列柱式拉压力传感器，核心结构均基于柱状弹性体与应变片桥路设计，故障模式具有高度共性，同时受安装场景与应用工况影响，存在一定针对性问题。结合柱式传感器的结构特性与隆旅 LCZ 系列的技术规范，其常见故障可分为信号类故障、安装与机械类故障、电气与环境类故障三大类，具体分析如下：

LCZ-202F柱式拉压力传感器

一、 信号类故障：测量数据失真的核心诱因

1. 无信号输出（显示 “0” 或无数值）

• 核心原因：

  供电中断、线路断路或传感器内部桥路损坏是主因。隆旅 LCZ 系列传感器额定供电为 DC 10-30V，若电源适配器故障、接线端子松动或线缆被机械挤压断裂，会直接切断供电。此外，过载冲击可能导致应变片桥路烧断，使信号输出中断。

• 排查与解决：

1. 断电后用万用表测量传感器红、黑接线端电压，确认是否符合供电要求；

2. 检查线缆根部（靠近传感器本体处易受力断裂）及接线盒端子是否氧化、松动，重新紧固或更换线缆；

3. 测量绿、白信号线间的桥路电阻（LCZ 系列通常为 350Ω），若阻值为 0 或无穷大，说明传感器内部损坏，需更换。

2. 信号漂移（数值缓慢变化）

• 核心原因：

  温度波动与元件老化是主要诱因。两类传感器若靠近设备散热口等高温源，或在低温环境下工作，弹性体与应变片的温度特性差异会引发温漂；长期使用后应变片性能衰减也会导致漂移。此外，安装松动导致的微位移、接线虚接或传感器受潮，也会加剧漂移现象。

• 排查与解决：

1. 用水平仪确认安装面平整，用扳手加固固定螺栓，消除受力偏移；

2. 检查传感器外壳是否渗水、接线盒内是否凝露，若受潮需烘干并更换密封件；

3. 远离高温源与强振动环境，必要时加装隔热层或减震垫；

4. 按仪表说明书执行零点校准与量程校准，恢复测量精度。

3. 信号跳变剧烈（数值忽高忽低）

• 核心原因：

  强电磁干扰与线路接触不良是关键。若传感器靠近变频器、电机等设备，未屏蔽的信号线路会接收干扰信号；此外，线缆破损导致的短路、端子松动引发的接触电阻变化，或机械振动过大使弹性体受力不稳定，都会造成数值跳变。

• 排查与解决：

1. 确认信号线缆使用屏蔽线，且屏蔽层单独接地（单点接地），远离强电磁源；

2. 用万用表检测信号线与屏蔽线间的绝缘电阻（应≥500MΩ），阻值过低需更换线缆；

3. 在振动工况下加装减震支架，清理传感器周围堆积的物料，避免卡阻弹性体。

4. 测量值偏差过大（精度失效）

• 核心原因：

  受力不均与校准失效是主要因素。两类传感器若安装时轴线与受力方向偏移（偏载），会导致弹性体应变不均；长期过载使用造成弹性体塑性变形，或未定期校准导致误差累积，都会引发偏差。此外，电磁干扰也会叠加虚假信号，放大测量误差。

• 排查与解决：

1. 调整安装位置，确保传感器轴线与拉力 / 压力方向完全同轴，用水平仪校准安装面；

2. 施加标准砝码进行校准验证，若校准后仍偏差过大，需检查弹性体是否有裂纹或变形；

3. 增加信号滤波器，隔离外部干扰信号。

二、 安装与机械类故障：结构受力异常的直接体现

1. 安装偏移与偏载

• 核心原因：

  LCZ-202F 与 LCZ-202H 的柱状结构对受力同轴度要求极高，若安装面倾斜、固定螺栓松紧不均，或加载点偏离弹性体中心，会产生侧向力，导致测量值系统性偏差。多传感器组合使用时，若各传感器受力不均（如料斗秤的 “偏重” 现象），也会引发单传感器误差。

• 排查与解决：

1. 用水平仪复查安装基座，确保平面度误差≤0.1mm/m；

2. 均匀紧固固定螺栓，避免局部受力过大；

3. 多传感器系统中，可断开单个传感器测试，定位 “偏重” 传感器并调整承重结构。

2. 机械损伤与过载失效

• 核心原因：

  两类传感器的弹性体为核心受力部件，若施加的拉力 / 压力超过额定量程（尤其是冲击性载荷），会导致弹性体永久变形或裂纹；长期振动会加剧螺栓松动，甚至造成线缆与传感器本体的连接处断裂。

• 排查与解决：

1. 外观检查：观察柱状弹性体是否有肉眼可见的弯曲、裂纹，线缆根部是否有断裂痕迹；

2. 过载保护：在输入端加装泄压阀或缓冲装置，避免冲击载荷；

3. 振动控制：在传感器与安装座之间加装橡胶减震垫，减少机械冲击。

三、 电气与环境类故障：外部因素的隐性影响

1. 线路与接地故障

• 核心原因：

  线缆破损（如被设备挤压、磨损）会导致信号线短路或断路；接线端子氧化、松动会增加接触电阻，引发信号衰减；屏蔽线未接地或接地不良，无法隔绝电磁干扰，导致信号波动。

• 排查与解决：

1. 梳理线缆路径，避开机械运动部件与锋利边缘，破损处需更换整根线缆；

2. 用砂纸打磨氧化的端子，重新紧固接线，确保接触良好；

3. 将屏蔽线连接至专用接地端子，接地电阻应≤4Ω。

2. 环境腐蚀与受潮

• 核心原因：

  若传感器用于潮湿、多粉尘或腐蚀性环境（如化工、食品加工），水汽与污染物会侵入内部，腐蚀应变片与线路，导致绝缘电阻下降；接线盒内凝露会直接引发短路，造成信号中断。

• 排查与解决：

1. 检查传感器外壳密封是否完好，破损处用耐蚀密封胶修补；

2. 接线盒内放置干燥剂，潮湿环境中选用 IP67 及以上防护等级的型号；

3. 定期清洁传感器表面，避免物料堆积堵塞透气孔。

   

    LCZ-202H柱式拉压力传感器 
   

四、 隆旅 LCZ-202F/H 针对性排查要点

1. 桥路电阻基准：二者应变片桥路标准电阻多为 350Ω，测量时需以此为基准判断内部是否损坏；

2. 供电兼容性：均支持 DC 10-30V 宽电压供电，排查时需确认电源电压波动范围不超过 ±5%，避免低压导致信号弱、高压烧毁元件；

3. 校准周期：建议每 6 个月进行一次现场校准（用标准砝码加载），尤其在高温、振动工况下需缩短至 3 个月，防止误差累积。